机械伤害主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。

  规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，从这几点出发可以减少三维振动平台的噪音就能及时消除隐患，避免事故的发生。 

振动平台工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。 
对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。 
对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。 对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告标志等。 开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外； 
局部照明灯应使用36V的电压；禁用220V电压； 
机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。 
  振动平台的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。 
  振动平台的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 
要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异 ，但基本安全守则大同小异。 
 振动平台的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。 
  四、振动平台操作安全要求 
应有良好的接地或接零装置，导线连接牢固，不得有断开的地方；机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。 机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。 
安装必要的安全装置 强度、刚度的要求 必须正确穿戴好个人防护用品和用具。   机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 

振动平台在运转时，严禁用手调整 ，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。 点击绝缘应良好，接线板应有盖板防护； 操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用。 
环境要求和操作要求 机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。 对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。