振动平台的筛分速度如何调整?
为了使振动平台分效率控制在一个比较理想的范围内,圆振动筛的筛面倾角一般在15-25°之间,直线振动筛的筛面倾角在0~8°之间。
振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。但振幅太大对设备的破坏性也较大。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。一般情况,振动筛规格越大,所选择的振幅越大。
振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。
振动频率的增大,可以增加物料在筛面上的跳动次数,使得物料的透筛概率增加,这对于加快振动平台物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助,但太高会降低设备的使用寿命。对于粒度较大的物料,选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。
因此,振动平台应合理选择振动方向角,对于难筛物料,振动方向角应取大值,对于易筛物料,振动方向角应取小值;一般情况下,圆振动筛的振动方向角是90°,直线振动筛的振动方向角取值范围是30-60°,经常采用45°,该值不但有良好的适应各种筛分的性能,而且还可以获得好的运动速度和较高的生产率。
振动平台电机设计有几点注意事项:
1、电机大功率和振动台的面积有直接的关系
2、电机每个间隔30-40mm距离好。
3、电机下面要整体连接一起。
4、振动平台下面电机要同步反向转动。
5、振动平台周围要同步同方向转动。
筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使振动筛处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少了颗粒透筛机会,从而使筛分效率降低。